高壓水去毛刺可以在電化學上結(jié)合毛刺技術(shù)，同時去除毛刺部位銳角銳邊鈍化、圓形和復雜部位的毛刺。可以在去毛刺之前提前清洗，去毛刺清洗和沖洗，循環(huán)結(jié)束后可以吹風和干燥。這樣就去除了預洗和后洗過程，節(jié)省了投資，減少了循環(huán)時間。

　　高壓水去毛刺可見技術(shù)用于高精度和清潔標準的復雜金屬零件?？梢蕴幚砀鞣N外觀和材料的零件，以滿足重要的和批量生產(chǎn)要求。高壓水毛刺機在研究和設計理念上可以滿足汽車、農(nóng)業(yè)、船舶、航空航天等廣泛的產(chǎn)業(yè)應用?！　?/p>

　　高壓水去毛刺機將部件發(fā)送到毛刺工程前，應提前清洗部件上下表面、內(nèi)外，去除明顯的油污，去除大量碎屑。將部件發(fā)送到毛刺工程進行毛刺處理。

　　高壓水去毛刺機預清洗和清除毛刺，使用ECM將毛刺與高壓水射流切割系統(tǒng)相結(jié)合，安裝在設備自動作業(yè)系統(tǒng)中，設備就可以實現(xiàn)全自動作業(yè)。

高壓水去毛刺的應用

　　1.生產(chǎn)效率高，一般來說，一個工件的全部毛刺可以在10秒內(nèi)全部去除，可以輕松地進行多項平行加工，加工生產(chǎn)率不受加工質(zhì)量的直接限制，一般適合大批量零件加工。

　　2.加工面積稍大，加工面寬的拐角工件。中心設計復雜，各系統(tǒng)均采用自動化設備，適合大規(guī)模生產(chǎn)。設備投資比較高，占地面積大。電化學液對設備、工作服無腐蝕作用，電化學液體環(huán)境無污染。

　　高壓水去毛刺設備的生產(chǎn)廠家越來越多，可簡單地分為工件移動和噴嘴移動兩大類。工件移動成本低，適用于閥體簡單的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體配合不理想，閥體內(nèi)部交叉孔、斜孔去毛刺效果不好;通過可移動噴嘴的數(shù)控控制，可以有效地調(diào)節(jié)噴嘴與閥體毛刺產(chǎn)生部位的距離，有效地對應閥體內(nèi)的交叉孔、斜孔和盲孔的毛刺。然而，由于該設備成本高，目前只有汽車心臟部位的液壓控制系統(tǒng)和工程機械可以普及。