毛刺具有三個(gè)要素，分別是厚度、硬度和形狀。去毛刺的難易程度主要取決于毛刺的厚度。由于毛刺的厚度不同，其去除機(jī)理及所需的噴射壓力也不同。

目前在工業(yè)生產(chǎn)中許多金屬工件經(jīng)切削加工后普遍會(huì)產(chǎn)生局部或部分毛刺，這些毛刺如果不被去掉將會(huì)造成許多不必要的麻煩，導(dǎo)致過(guò)濾器或管道堵塞；而在切削過(guò)程中，毛刺若墊在零件的基面上將會(huì)嚴(yán)重影響加工精度。

機(jī)床主軸中心出水（內(nèi)冷）

我們的產(chǎn)品有自帶水箱來(lái)進(jìn)行良好的過(guò)濾，將機(jī)床原有水箱里的水溶性切屑液通過(guò)我們研發(fā)的過(guò)濾產(chǎn)品滲到二級(jí)水箱中，高壓泵體形成高壓冷卻液通過(guò)機(jī)床中心出水的主軸和刀柄（機(jī)床自帶配有）直接流向切削刃，把切削屑從切削刀具的排屑槽內(nèi)清除，減少刀具的摩擦產(chǎn)生過(guò)熱，高速切屑刀具采用冷卻和潤(rùn)滑來(lái)減少刀具過(guò)熱，對(duì)刀具過(guò)度磨損和產(chǎn)生毛刺有較好的控制。

1. 排除機(jī)加工中鐵屑纏刀和纏工件的煩擾，切削更順暢。

2. 刀具磨損降低，尤其斷刀風(fēng)險(xiǎn)大大下降，減少切削刃因過(guò)熱失去硬度過(guò)度磨損，延長(zhǎng)刀具使用壽命，降低刀具成本。

3. 提高進(jìn)給速度和切削速度，挖掘生產(chǎn)中更多的生產(chǎn)力。

4. 在加工中對(duì)刀具過(guò)熱和毛刺產(chǎn)生得到很好地控制。

5. 提高零件光潔度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，從而提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

6. 品質(zhì)精度和穩(wěn)定性均大幅提高，減少報(bào)廢率和人工作業(yè)的成本。